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應(yīng)用設(shè)計(jì)

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極富靈活性和追蹤性的視覺檢測(cè)方案

極富靈活性和追蹤性的視覺檢測(cè)方案

視覺技術(shù)在質(zhì)量保障和優(yōu)化流程方面的作用已日漸突出。對(duì)于汽車行業(yè)及其供應(yīng)商來說,靈活﹑經(jīng)濟(jì)和可靠的檢測(cè)系統(tǒng)是必備設(shè)施。視覺系統(tǒng)的應(yīng)用領(lǐng)域涉及簡(jiǎn)單檢驗(yàn),復(fù)雜作業(yè)以及質(zhì)量控制;應(yīng)用過程中,視覺系統(tǒng)制造商和其系統(tǒng)集成技術(shù)經(jīng)常面臨實(shí)踐挑戰(zhàn)。德國Fuetec GmbH公司在質(zhì)量控制部署的方案是:將康耐視In-Sight™這款高性能的視覺系統(tǒng)成功應(yīng)用于汽車引擎噴油嘴流水線,優(yōu)化了質(zhì)量保障系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)百分之百的質(zhì)量保證。 如何在同一套解決方案中確保全面的檢測(cè)和零件追蹤? 在生產(chǎn)過程中,對(duì)于汽車引擎的噴油嘴的精密度要求極高,完全自動(dòng)化的質(zhì)量控制系統(tǒng)是必需的。對(duì)規(guī)模化生產(chǎn)的汽車部件檢測(cè)如想實(shí)現(xiàn)成本效益,須具備兩方面條件:其一,視覺檢測(cè)保證質(zhì)量和可靠性;其二,在大批量生產(chǎn)中,此系統(tǒng)對(duì)各種型號(hào)的引擎都可靈活應(yīng)用。
在噴油嘴質(zhì)量檢測(cè)站,同步安裝有In-Sight在噴油嘴質(zhì)量檢測(cè)站,同步安裝有In-Sight 5100 和 5400產(chǎn)品系列中精選的5款獨(dú)立視覺系統(tǒng),對(duì)多種零部件執(zhí)行精密﹑可靠的檢測(cè)任務(wù)。
挑戰(zhàn) 德國漢堡著名汽車噴油嘴制造工程師在生產(chǎn)中就遇到了這樣的難題。他們急需對(duì)大批量各型號(hào)引擎噴油嘴執(zhí)行可靠的檢測(cè)工作。然后,將此檢測(cè)系統(tǒng)整合到質(zhì)量管理系統(tǒng)中,以矩陣碼識(shí)別技術(shù)實(shí)現(xiàn)全面的產(chǎn)品追蹤。另外,為適應(yīng)三班制(含周末)的生產(chǎn)需要,對(duì)視覺技術(shù)可靠性提出了更高的要求。 同一視覺系統(tǒng)可適用于不同檢測(cè)對(duì)象和不同檢測(cè)點(diǎn) 各大視覺系統(tǒng)集成商應(yīng)企業(yè)需求,專門設(shè)計(jì)了各自新型、全自動(dòng)視覺技術(shù),并提供了報(bào)價(jià)。最終,德國系統(tǒng)整合供應(yīng)商Fuetec GmbH公司的設(shè)計(jì)方案,憑借其卓越的應(yīng)用性能贏得客戶青睞,三套視覺技術(shù)中第一套已于2006年3月安裝成功。自2007年10月以來,F(xiàn)uetec GmbH公司正致力于拓展業(yè)務(wù)領(lǐng)域。 此視覺檢測(cè)方案是基于康耐視公司In-Sight視覺系統(tǒng)5100, 5110 和 5403產(chǎn)品系列上的。五款I(lǐng)n-Sight視覺系統(tǒng)在檢測(cè)任務(wù)中各司其職。例如,In-Sight 5403攝取最高清晰圖像,In-Sight 5110驗(yàn)證和讀取數(shù)據(jù)矩陣碼。有別與純基于PC的解決方案,此技術(shù)具備更好的靈活性和可靠性。因?yàn)樵贗n-Sight視覺系統(tǒng)中的獨(dú)立部件可1對(duì)1單個(gè)拆換,以隨時(shí)應(yīng)對(duì)‘突發(fā)情況’。這5款量身定制的In-Sight視覺工具安置在特殊精密設(shè)備中。在檢測(cè)新型噴油嘴時(shí),這種設(shè)計(jì)便利在極短時(shí)間內(nèi)完成組裝,隨時(shí)執(zhí)行檢測(cè)任務(wù)。 每秒檢測(cè)32款型號(hào)和25種產(chǎn)品特征 在流水線上,32款不同型號(hào)引擎噴油嘴通過裝有5款I(lǐng)n-Sight視覺工具的兩個(gè)檢測(cè)站。只需0.5秒,就可檢測(cè)到25種不同的產(chǎn)品特征,并且將檢測(cè)數(shù)據(jù)直接輸入中央控制器。檢測(cè)站大約每11秒就有零件通過。也就是說,3班制(含周末)中每班檢測(cè) 1500到3000個(gè)零部件。 質(zhì)量檢測(cè)剖析—In-Sight功能 確保噴油嘴上的緊固螺帽凹槽壓鑄正確。低清晰相機(jī)里的圖像,螺帽上的油污可能導(dǎo)致結(jié)果錯(cuò)誤。相反,In-Sight 5403提供的圖像清晰度非常高,結(jié)果也更可靠。 保證插塞軸角精確到0.5度。 確保防護(hù)螺母和密封銅閥正確密封。 檢驗(yàn)噴油嘴上的緊固螺帽是否正確。 在Fuetec公司的設(shè)計(jì)方案中,康耐視的視覺工具起著關(guān)鍵的作用。In-Sight視覺系統(tǒng)配備了性能卓越的PatMax™,這是一款通過分析物件幾何信息進(jìn)行零件定位和辨識(shí)的視覺工具。而且,IDMax™ 軟件提供視角扭曲支持,在(像照明、環(huán)境或元件放置方式差別很大)多變的環(huán)境下,或是在最惡劣的環(huán)境下(例如油污的表面造成編碼上的反光),仍能穩(wěn)定﹑可靠地實(shí)現(xiàn)字符驗(yàn)證和矩陣碼識(shí)別。 零部件全面跟蹤 一個(gè)零部件對(duì)應(yīng)一個(gè)編碼。DPM(直接零件打標(biāo))編碼技術(shù)(4.5 x 4.5 mm尺寸),就是將數(shù)據(jù)矩陣碼永久性地鐳射蝕刻在金屬表面。為100%的質(zhì)量保證,還需通過讀錄碼字符驗(yàn)證系統(tǒng)。此編碼質(zhì)量驗(yàn)證系統(tǒng)采用的是高性能視覺演算法,比起簡(jiǎn)單的讀碼方法要求更為苛刻。機(jī)器視覺技術(shù)的一個(gè)先決條件就是高讀取率。對(duì)于大批量的貴重零部件而言,讀取率上98.8 % 與 100 %的細(xì)微差別就代表著一筆可觀的成本。數(shù)據(jù)矩陣碼對(duì)生產(chǎn)部件實(shí)現(xiàn)全面跟蹤,而且視覺技術(shù)將與企業(yè)質(zhì)量管理系統(tǒng)完全結(jié)合在一起。另外一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是,In-Sight Explore的開發(fā)環(huán)境非常友好,為視覺技術(shù)編程提供了簡(jiǎn)易的用戶界面。 對(duì)于汽車行業(yè)和其供應(yīng)商而言,從單個(gè)渠道獲得完整視覺系統(tǒng)解決方案的這種理念,具有另一優(yōu)勢(shì):標(biāo)準(zhǔn)化的硬件和軟件系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了零部件存貨的優(yōu)化管理,改善了促動(dòng)時(shí)間,及獲得了巨大成本效益。 欲知詳情,請(qǐng)?jiān)L問康耐視網(wǎng)站: www.cognex-china.com 關(guān)于康耐視公司(Cognex) 康耐視公司設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)及銷售機(jī)器視覺傳感器和視覺系統(tǒng),讓機(jī)器也具備了‘智能視覺’。作為全球機(jī)器視覺行業(yè)的領(lǐng)先者,康耐視公司自1981年成立以來,已銷售超過了400,000套機(jī)器視覺系統(tǒng),累計(jì)利潤逾20億美元??的鸵暤哪K化視覺系統(tǒng)部門(總部位于馬薩諸塞州的Natick )專門生產(chǎn)基于機(jī)器的圖像處理系統(tǒng),被廣泛的應(yīng)用于自動(dòng)化的生產(chǎn)和單個(gè)部件的質(zhì)量保障管理??的鸵暤谋砻鏅z查系統(tǒng)部門(總部設(shè)于加州的Alameda)則專注于高速的表面檢測(cè),如金屬、紙張、及塑料??的鸵暱偛课挥诿绹R薩諸塞州Natick郡,在北美、日本、歐洲、及東南亞設(shè)有地區(qū)辦公室和經(jīng)銷處??的鸵暁W洲公司的總部坐落于靠近巴黎的Rueil-Malmaison。 更多詳情,請(qǐng)?jiān)L問康耐視網(wǎng)站::www.cognex-china.com
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